近日，由道桥集团二公司承建的西安第十七、十八再生水厂混凝土道路维护改造工程圆满收官。该工程覆盖两大再生水厂核心区域，聚焦原有道路“病害多、排水差、颜值低”三大痛点，通过全流程精细化改造，彻底解决原路面线裂、板角断裂、积水等问题，为水厂后续高效运营筑牢交通根基。  

项目部以“质量为先、安全为基、效率为要”为准则，充分考虑厂区封闭施工特性，遵循“由里向外、先辅后主”的施工思路，科学规划工序衔接——从前期路面病害排查、测量弹线，到中期路面铣刨、设施更新，再到后期沥青摊铺、细节收尾，每一步均围绕“不干扰水厂正常运维”核心目标推进，既保障了施工效率，又确保了水厂日常作业平稳有序。  

为将“精细化”贯穿施工全程，项目团队以“标准作业”为核心构建全流程质量管控体系。沥青摊铺作为关键工序，前期专人负责油面搭接切割、粘层油涂刷及橡胶应力吸收层洒铺，为后续施工筑牢基础；摊铺过程中，“专人专责+协作补位”模式高效运转——专项人员紧盯跟机指挥、分机线梳理，刮板工小组专攻摊铺面的平整度与均匀度，为整体施工质量提供基础保障。另有专人实时监测摊铺厚度、动态配合操作；碾压环节严格执行“紧跟、慢压、高频、低幅”原则，13T钢轮压路机与26T胶轮压路机“刚柔并济”，紧盯初压、复压、终压各阶段，确保路面压实度与平整度双重达标，最终呈现出平整无缝、适配重载的优质沥青路面。  

针对厂区封闭环境下的升井、边角及狭小区域碾压等难点，项目团队精准施策，采用“人工+小型机具”协同模式，由专人精准把控升井精度与边角细节。同时，安全与保障环节同步筑牢，通过专人监管、专项团队统筹材料与运输，实现安全与效率的无缝衔接，为工程筑起坚实的“双重防线”。（文图/乔茜）